電機引出線怎么焊接?使用什么工藝可以不去漆直接焊？江蘇諾森特電機引出線與銅端子熱熔焊接工藝。
熱熔焊接工藝是首先對漆皮進行氣化（省去刮漆皮工序），通過相鄰金屬表面熔接，形成金屬層之間的熔合，將相鄰金屬幾乎熔接為一個整體，相比端子壓接后相鄰銅線仍為獨立金屬個體而言，熱熔接部位的密實度更好，幾乎不會出現空洞（如圖示）。導電性好，電阻系數極低或近乎零，有效提高了電機的使用耐久性，不易發熱，無質量隱患。   

TOP系列電機引出線熱熔焊機工作原理和步驟

電機定子銅鼻子熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用電阻熱能保證剝離導線的鍍層，然后依靠電流產生熱量熔合金屬線的同時靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。作為焊接支持，TOP系列漆包線熱熔焊接機需要用到銅端子或銅管。

熱熔接過程包括兩項需要同時發生的操作：
1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線漆皮氣化，
2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。
具體步驟：
1、電流加熱，將引出線（漆包線）的漆皮氣化裸露出金屬部分；
2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。使銅線熱熔在一起，銅線和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。
 
Top系列電機引出線熱熔焊機優勢
1、不用事先去漆皮，不用焊錫，不用焊條，效率高，成本低，環保。
2、每根漆包線100%導通，三相線電阻值差值小，一般在0.5%以內；
2、銅線清晰可見，橫切面幾乎無縫隙；壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。
3、焊接牢固，漆包線不能拉出，只能拉斷，且承受拉力一致性高；
4、銅端子或銅管變形量一致，焊接完后銅端子厚度不平衡度在0.1mm內；
5、操作人員只需要進行非常簡單的培訓，操作人員只需要開機啟動選擇參數就可以；
6、生產效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成； 

電機引出線熱熔焊機適合定子范圍：
1、電機定子外徑20--1000mm
2、銅管（線鼻子）：整個截面直至90mm²（95平方銅管，銅管外徑17.5）
3、單根漆包線線徑：0.8-2.0mm
4、引出線長度：大于30mm，建議大于40mm。

應用行業：
新能源汽車電機焊接，電梯電機焊接，風扇電機焊接，空調電機焊接，其他家用電器電機焊接。

樣品剖析
 
樣品分析：樣品均是多股漆包線焊接銅鼻子，使用我司電機引出線熱熔焊機，與銅鼻子接觸面漆包線表面的漆均已氣化，裸露出內部金屬線。線與線之間緊密接觸無空洞，形成良好的導電率通道。漆包線與銅鼻子焊接強度都能達到要求。
 
 
焊接實例
 
 
 
 
 
質量保證-售后服務
1、優秀售后服務，公司總部在無錫，輻射長三角，服務全國。能夠及時、快速反應客戶所反饋的問題
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江蘇諾森特 一家專業從事高精密焊接設備研發、設計、生產和銷售于一體的高科技企業，自2005年成立以來，生產基地先后遷址深圳、蘇州，后定址無錫。本著“挑戰國外，與時俱進”的研發設計理念，聯合高校，倡學軍民融合方針，發揮資源優勢。公司擁有多名焊接專家，焊接設備穩定可靠，焊接工藝嫻熟。可針對市場需求和客戶要求，快捷制作技術方案，快捷研發，為客戶定制更適合的設備。

產品包括：逆變焊接電源，晶體管電源 ，高精密電阻焊接設備，漆包線自動焊接機，電機引出線熱熔接機，脈沖熱壓焊接設備，自動化專機及配件。核心硬件均采用國際知名品牌。目前廣泛應用領域：汽車，消費電子，醫療電子，電子器件及傳感器、電光源、航空航天電子及科研機構和軍工領域。