電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用電阻熱能保證剝離導線的鍍層，然后依靠電流產生熱量熔合金屬線的同時靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。作為焊接支持，TOP-漆包線熱熔焊接機需要用到銅端子或銅管。熱熔接過程包括兩項需要同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮氣化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。

具體步驟：

1、電流加熱，將電磁線（漆包線）的漆皮氣化裸露出金屬部分；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。使銅線熱熔在一起，銅線和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。

設備操作流程：

 1、 作業員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區域；

 2、 腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位，上電極壓緊產品——再次手按下“通電開關”——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環作業——推出產品回歸產線——重復作業。（任意過程可以按急停開關復位）。

我司焊機可以保存20組參數，每一組參數對應保存了焊接電流、焊接時間。

在焊接不同規格的端子時，只需通過操作界面觸摸屏選擇對應的參數。 

生產節拍：

 焊接一個線鼻子，時間 8S——20S。 

主要技術參數：

電壓 :

380 V (±5%) 50-60Hz

z大功率 (占空因數) :

100KVA (20%)

工作壓力 :

6bar/0,6MP

工作溫度 :

+10°C~+40°C

焊接溫度 :

600°C

耗氣量 :

5 L/min

程序數：

20組

點焊頭壓力范圍 :

氣路/油路系統 z大4200 Kg

電極直徑 :

8 -36mm (外部)

焊接時間 :

依焊接類型而定

焊接范圍 :

連續焊接能力：整個截面5mm2-70mm2(銅管z大直徑15.5mm)

尺寸 : (長x寬x高) mm

900x800x1869

 樣品分析：樣品均是多股漆包線焊接銅鼻子，使用我司熱熔接焊接，與銅鼻子接觸面漆包線表面的漆均已氣化，裸露出內部金屬線。線與線之間緊密接觸無空洞，形成良好的導電率通道。漆包線與銅鼻子焊接強度都能達到要求。 

設備主要特點：

1.可編程z多20組焊接規范，不同的銅端子可以編程對應的規范并保存；

2.三段加熱過程：預熱、焊接、回火；

3.焊接段可以設定z大99次脈沖次數重復通電；

4.不同規范可以編程壓力控制，并可記憶保存，可不再重復設置壓力；需配合SMC電氣比例閥使用。

5.焊接電流、時間可存儲；

6.焊點計數功能。

技術參數：

1.輸入電壓：三相380V，50HZ/60HZ，電源波動+10%，-20%；

2.輸出電壓：單相PWM 輸出 500V；

焊接電源控制器電流保存系統：

 電流保存系統可以保存每一次的焊接電流（生成EXCEL表格），為生產日常管理提供強大的數據支持。電流可以自適應調整大小，達到熱能和溫度的平衡。

強大的監控系統保證焊接品質：

1、銅端子變形量（位移）監控

為了保證焊接的一致性，特別開發了一套控制系統。這套系統需要借助于“西門子PLC”，位移傳感器。通過此系統，PLC能采集焊接時的壓力、位移參數并即時保存，監控。

銅端子（銅管）變形量可以通過PLC設定并保存，并和電流設定的規范對應起來。在焊接時當銅端子（銅管）變形量達到所設定的值，焊接電源會停止放電，并保持1-3S，氣缸抬起，得到更趨于一致的焊接。

變形量只需通過PLC來設定，不需通過氣缸行程限制。

 （1）、 當變形量不在設定值范圍內，會報警；

 （2）、 銅端子變形量不平衡度在0.1mm內。

 （3）、 可選擇掃碼槍，通過掃碼槍掃碼定子編號，保存的數據可以和定子編號對應起來

2、壓力設置系統和壓力監控系統

 控制器（焊接電源）自帶壓力設置系統，配合SMC電氣比例閥，針對每一種規格端子，我們都可以設置對應的壓力并且保存。這樣就避免了更換不同規格銅端子時要重新設置壓力。

 （1）、配有SMC電氣比例閥，每一組規范對應的壓力值都可以通過控制器來數值設置壓力，并且可以保存，避免的通過手動調節調壓閥造成的壓力不一致。不同規格銅端子對應不同的壓力值可以自動切換，不需再設置。在整個焊接過程中，每一個時間斷都可以設置不同的壓力，得到更好的焊接效果。

 （2）、配有壓力傳感器，可以實時顯示壓力值并且可以保存。壓力有監控功能，當壓力超出設定范圍，會報警。

 （3）、配有壓力開關，當氣壓低于設定范圍時，會報警。

 （4）、配有精密穩壓閥，保證氣壓的穩定。

以上供大家參考。如果您的電機引線焊接有更多的要求，可微信或留言進行詳細溝通！